Usuwanie nagaru w przemyśle – jak usunąć nawarstwione zanieczyszczenia?

Eksploatacja podzespołów samochodu wiąże się z powstawaniem nagaru będącego wynikiem spalania. Nagary to stosunkowo trudna do usunięcia grupa zanieczyszczeń, jednak ich wyeliminowanie jest niezbędne do zapewnienia możliwości bezpiecznego użytkowania komponentów. W branży motoryzacyjnej czyszczenie nagaru przeprowadza się na szeroką skalę. Odpowiednio dobrany preparat do czyszczenia nagaru pozwala uzyskać dobre efekty przy zachowaniu wysokiej wydajności procesu. O czym warto wiedzieć i dlaczego warto wybrać preparaty NOYEN?

Powstawanie nagaru

Nagar to obszerne pojęcie określające zapieczenia powstałe w wyniku pracy silnika. To twardy osad węglowy będący mieszaniną przepracowanego oleju, węgla, sadzy i innych zanieczyszczeń. Nagar może być powodem poważnych problemów z silnikiem. Wynika to z faktu, że jego obecność prowadzi do zniszczenia kluczowych podzespołów silnika. Proces usuwania nagaru rozpoczyna się od usunięcia z powierzchni pozostałości olejowych. Forma, jaką przybiera nagar, jest szczególnie problematyczna w procesie jego usuwania, ponieważ powstałe stałe agregaty węglowe są dodatkowo oblepione lepkimi zanieczyszczeniami olejowym. W związku z tym podczas mycia tego rodzaju zanieczyszczeń niezwykle istotne jest, aby wykorzystywany preparat charakteryzował się wysoką skutecznością wobec zanieczyszczeń stałych, jak również olejowych. Kolejny krok to fizyczne spłukiwanie zanieczyszczeń wodą z preparatem do czyszczenia nagaru, który wspomaga odrywanie się cząstek od powierzchni. W tym przypadku niezwykle istotne jest zapewnienie wysokiej zdolności zwilżającej preparatu. Zawarte w składzie surfaktanty oraz substancje wspomagające proces mycia pozwalają przenikać związkom powierzchniowo czynnym w głąb zanieczyszczeń, przez co możliwe jest skuteczne usuwanie nawarstwionych zanieczyszczeń węglowych. Powstawanie nagaru przyspieszają czynniki takie jak słabej jakości olej silnikowy, jego niski poziom, a także problemy z układem chłodzenia. W związku z tym, że nagar powstaje w wyniku eksploatacji, nie stosuje się preparatów mających na celu ochronę przed jego powstaniem. Kluczem jest więc poprawne usunięcie zanieczyszczeń, co pozwala przywrócić zanieczyszczone elementy do odpowiedniego stanu, umożliwiając ich bezpieczne użytkowanie. W branży motoryzacyjnej problem osadzania się nagaru dotyczy w głównej mierze podzespołów silników samochodowych, a w szczególności zaworów EGR, gaźników i tłoków – preparaty do chemicznego usuwania nagaru z tych komponentów są dostępne w naszej ofercie.

Chemiczne usuwanie nagaru – preparaty NOYEN

W ofercie NOYEN znajdują się profesjonalne preparaty przeznaczone do chemicznego usuwania nagaru. Są to produkty NOYEN TIP, TIP2 oraz TIP3 – preparaty alkaliczne na bazie środków powierzchniowo czynnych z dodatkiem substancji wspomagających mycie. Zawarte w ich składzie inhibitory korozji pozwalają na skuteczne mycie elementów wykonanych z różnego rodzaju materiałów. W przypadku stali charakteryzującej się wysoką podatnością na korozję dodatek inhibitorów pozwala uniknąć degradacji materiału bazowego podczas procesu mycia. Co więcej, preparaty te mogą być z powodzeniem wykorzystywane w procesie mycia aluminium w środowisku alkalicznym bez efektu trawienia. Produkty z linii NOYEN TIP powodują zmiękczanie nagarów, dzięki czemu zanieczyszczenia łatwo oddzielają się od mytej powierzchni. Ich odpowiednio dobrana formuła zapewnia wysoką skuteczność w usuwaniu nawet mocno zanieczyszczonych elementów. Szczególnie dobre efekty przynosi stosowanie tych preparatów do czyszczenia nagaru w przypadku żeliwnych oraz aluminiowych głowic silników samochodowych. Preparaty TIP są niepalne i pozwalają skrócić czas namaczania komponentów, co przekłada się na skrócenie czasu trwania całego procesu.

Oprócz nagarów preparaty z linii NOYEN TIP efektywnie usuwają także zanieczyszczenia takie jak oleje maszynowe i silnikowe, sadzę, emulsje olejowe oraz inne zabrudzenia warsztatowe. Środki te znajdują zastosowanie w myciu ręcznym, natryskowym, zanurzeniowym oraz ultradźwiękowym. Cechuje je efektywność w niższych temperaturach roboczych oraz możliwość pracy w niskich stężeniach – już od 2%. Co ważne, NOYEN TIP3 niweluje powstawanie zacieków na powierzchni mytych komponentów, co przekłada się na zwiększenie wartości estetycznej detali. Bardzo istotną cechą preparatów z linii NOYEN TIP jest stabilność użytkowania nawet w przypadku dużej ilości zanieczyszczeń. Brak tendencji do pienienia się to kolejna bardzo istotna zaleta produktów z serii TIP, która pozwala zachować kontrolę nad kąpielą i znacznie wydłużyć jej życie.

Czyszczenie nagaru w ujęciu przemysłowym – co jest istotne?

Procesy przemysłowe wymagają kompleksowego podejścia. Szczególnie istotne jest zapewnienie wysokiej wydajności, jakości i powtarzalności, a także optymalizacja kosztów procesu, którą można osiągnąć poprzez wypracowanie dostosowanej do potrzeb przedsiębiorstwa technologii.

A jakie czynniki są szczególnie istotne w przypadku przemysłowego usuwania nagaru? Proces chemicznego usuwania nagaru dotyczy przede wszystkim sektora remanufacturingu, określanego w Polsce jako branża regeneracji. Proces regeneracji zwykle wiąże się z dużą liczbą komponentów poddawanych działaniom mającym na celu usunięcie zanieczyszczeń i przywrócenie do stanu, w którym jakość elementów pozwala na ich ponowne wykorzystanie. Z tego powodu szczególnie ważna jest stabilność i bezobsługowość takiego procesu – czynniki te są kluczowe do zapewnienia rentowności i najwyższej wydajności. Jedną z najważniejszych kwestii w przypadku realizacji takich działań jest wybór optymalnego środka do czyszczenia nagaru. Powinien on zapewniać stabilność procesu w danym okresie i przynosić oczekiwane efekty w wymaganym stężeniu.

Warto wziąć pod uwagę, że przezbrojenie maszyn przemysłowych i każda zmiana wprowadzana podczas procesu sprawia, że staje się on bardziej czasochłonny, a co za tym idzie – wzrastają koszty jego przeprowadzenia. Może to być szczególnie dotkliwe w przypadku produkcji wieloseryjnej, gdzie podczas nieplanowanych lub częstych przestojów generowane są duże straty wynikające m.in. z opóźnień. Zmniejszenie częstotliwości dolewania preparatu do usuwania nagaru pozwala ograniczyć częstotliwość przestojów, co prowadzi do zwiększenia wydajności całego procesu i optymalizacji kosztów, a w efekcie do podniesienia konkurencyjności przedsiębiorstwa.

Istotnym czynnikiem przekładającym się na konieczność częstych wymian kąpieli jest tendencja preparatów do pienienia. To element szczególnie istotny w przypadku chemicznego usuwania nagaru, ponieważ składa się on z węglowodorów oraz substancji organicznych i nieorganicznych, co sprawia, że kąpiel staje się podatna na pienienie. Silne pienienie może powodować podnoszenie się poziomu wody w komorach roboczych i jej przedostawanie się do innych miejsc, sprzyjając powstawaniu zacieków na powierzchni komponentów. Podatność na pienienie może być wzmagana także przez daną metodę mycia, co obserwuje się szczególnie w przypadku mycia natryskowego. Pojawienie się intensywnej piany prowadzi do konieczności wymiany kąpieli, natomiast eliminacja tego zjawiska pozwala wydłużyć jej żywotność, co prowadzi do znacznych oszczędności.

Czyszczenie nagaru a inne zanieczyszczenia

Z detali poddawanych procesom mycia i czyszczenia w branży regeneracji często usuwa się nie tylko nagar, lecz i korozję. Nawarstwiony nagar często zasłania rozwijającą się na powierzchni detali rdzę. W takich przypadkach najpierw przeprowadza się usuwanie nagaru przy pomocy środków alkalicznych, a następnie wytrawiana jest korozja. Niekiedy warstwa nagaru może być tak gruba, że wymaga namoczenia w wodzie z preparatem do czyszczenia nagaru. Odpowiednio dobrany środek może znacznie skrócić czas przygotowania do kolejnych etapów procesu i ułatwić usunięcie zanieczyszczeń.

Podczas procesu mycia przemysłowego w branży regeneracji do jednej komory roboczej często trafiają komponenty różniące się typem i stopniem zanieczyszczenia. Bez względu na rodzaj materiału, z jakiego są wykonane elementy, wszystkie powinny zostać dokładnie wyczyszczone i pozostać nieuszkodzone. W takich sytuacjach preparaty do czyszczenia nagaru, usuwania korozji i środki myjące powinny zawierać inhibitory korozji. Preparaty NOYEN przeznaczone do usuwania nagarów zawierają takie specjalnie wyselekcjonowane substancje, które pozwalają na bezpieczne prowadzenie procesu mycia komponentów.

W ofercie NOYEN znajdują się również preparaty chemiczne przeznaczone do usuwania innych rodzajów zanieczyszczeń oraz ochrony mytych komponentów przed korozją czy przygotowania powierzchni przed malowaniem. Specjalnie opracowane formuły naszych preparatów zapewniają najlepsze efekty mycia przemysłowego. W naszej ofercie znajdują się także środki do mycia i odtłuszczania stali oraz aluminium, mycia pod klasy czystości VDA 19.1 oraz ISO 16232, usuwania trudnych zanieczyszczeń przemysłowych, usuwania farb drukarskich oraz do wielu innych zastosowań – jesteśmy otwarci na potrzeby naszych klientów i zawsze staramy się dobrać lub opracować optymalne rozwiązanie.

Oferujemy także profesjonalne doradztwo – od pierwszego kontaktu aż do sfinalizowania projektu. Wdrażając w swojej firmie technologię mycia opartą na preparatach NOYEN, mogą mieć Państwo pewność, że efekty mycia będą odpowiadać oczekiwaniom. Nasza chemia przemysłowa to rozwiązanie prowadzące do zwiększenia wydajności procesów oraz optymalizacji kosztów. Zapraszamy do kontaktu – wspólnie znajdziemy rozwiązanie najlepiej odpowiadające potrzebom Państwa biznesu.