Nasz stały klient specjalizuje się w wysokociśnieniowym odlewaniu aluminium (HPDC). Dostarcza swoje produkty głównie do branży automotive i elektronicznej. Od 2017 roku, kiedy rozpoczęła się nasza współpraca, wyposażyliśmy park maszynowy klienta w 6 urządzeń myjących.

Czego potrzebował Klient?

Po procesach obróbki mechanicznej i wykończeniowej odlewów aluminiowych pojawiła się konieczność oczyszczenia komponentów ze śrutu, cząstek metalicznych i niemetalicznych. Klient wymagał zarówno wysokiej wydajności procesu, jak i wysokiej klasy czystości detali przeznaczonych do montażu.

Założenia techniczne:

• Cząstki metaliczne i twarde: max. 250 um
• Cząstki niemetaliczne: max. 600 um
• Poziom napięcia powierzchniowego elementów przeznaczonych do klejenia: 38 mN/m
• Czas cyklu: 35 sekund na detal
• Wydajność (zapotrzebowanie roczne): 347 000 szt.

Rozwiązanie wdrożone u klienta

Dostarczyliśmy do klienta karuzelową maszynę myjącą NOYEN Expert C z serii iCleaning Machine. Ergonomiczna konstrukcja myjni zapewnia łatwy dostęp do kluczowych elementów, takich jak obrotowy stół indeksujący, obudowy filtrów i zbiorniki, co umożliwia szybkie przeprowadzenie obsługi serwisowej. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o maksymalnej oszczędności mediów, co osiągnęliśmy dzięki optymalnym rozmiarom komory myjącej, efektywnej izolacji termicznej oraz zastosowaniu precyzyjnych filtrów. W projekcie uwzględniono możliwość umycia dwóch rodzajów obudów bez konieczności przezbrojenia urządzenia.

• Wymiary urządzenia myjącego z automatyzacją (mm): ok. 5000 (dł.) x 3200 (szer.) x 3000 (wys.)
• Masa załadunku: 4 x 1,5 kg

Na stole obrotowym w jednym gnieździe maszyna może pomieścić 4 detale, a do ich załadunku i wyładunku zainstalowano robota przemysłowego z dedykowanym podwójnym gripperem, który oddziela części czyste od brudnych.

Komora robocza została podzielona na 5 stref, a proces mycia obejmuje następujące etapy: mycie, dwa płukania, suszenie gorącym powietrzem oraz suszenie próżniowe. Maszyna została wyposażona w odmuch sprężonego powietrza pomiędzy wspomnianymi sekcjami, który zapobiega zanieczyszczeniom wtórnym i eliminuje przenoszenie cieczy pomiędzy zbiornikami. Mycie i płukanie detali odbywa się za pomocą kolektorów natryskowych z dynamicznymi dyszami kierunkowymi. Obie sekcje posiadają specjalistyczny układ filtracji dokładnej, umożliwiający osiągnięcie zamierzonych wymagań jakościowych.

Urządzenie zostało wyposażone w funkcję iCleaning – innowacyjny system automatycznego poboru próbek zanieczyszczeń kąpieli w postaci sączka do badania pod mikroskopem bezpośrednio sprzed kolektora, co pokazuje rzeczywisty stan cieczy trafiającej na myte części.  To rozwiązanie znacząco usprawniło bieżącą kontrolę poziomu zanieczyszczeń w medium myjącym, redukując jednocześnie liczbę czynności laboratoryjnych i minimalizując ryzyko pojawienia się zanieczyszczeń wtórnych.

Dodatkowo myjnia posiada funkcję autodiagnostyki, która umożliwia sprawdzenie stanu podzespołów urządzenia i wymianę uszkodzonych części dokładnie na czas. Regularne wykonywanie procedury autodiagnostycznej pomaga w przewidywaniu potencjalnych usterek maszyny i utrzymaniu jej optymalnego stanu technicznego i parametrów procesowych.

W drodze doboru technologii mycia w laboratorium NOYEN wdrożyliśmy preparat NOYEN NP6 – niskopienny koncentrat, którego specjalnie skomponowany skład skutecznie usuwa zanieczyszczenia olejowe oraz oddziela zabrudzenia poprodukcyjne i eksploatacyjne od powierzchni aluminiowych. Działa już w niskich stężeniach i niskiej temperaturze, co pozwala na oszczędność energii elektrycznej i kosztów procesowych. Zastosowanie preparatu zagwarantowało wysoką efektywność procesu mycia i osiągnięcie założonego poziomu zwilżalności powierzchni detalu. Przeprowadziliśmy także test zrywalności taśmy na umytej powierzchni, którego wynik 3-krotnie przekroczył zakładane minimum w specyfikacji klienta.

Współpraca z Klientem jest doskonałym przykładem kompleksowego podejścia NOYEN do mycia przemysłowego. Oprócz dostarczenia urządzenia, zajmujemy się wsparciem całego procesu – audytem czystości obszaru produkcyjnego oraz monitorowaniem poziomu zanieczyszczeń na detalach podczas przechowywania, pakowania i wysyłki do klienta docelowego.

Co nasz klient mówi o tym projekcie?

• Jesteśmy dostawcą dla Tier 1, a nasz klient końcowy jest zadowolony z kontraktu, ponieważ wymagania dotyczące wydajności i jakości procesu mycia zostały spełnione.
• Zautomatyzowany został załadunek i wyładunek, co umożliwiło przekierowanie zasobów ludzkich w inne potrzebne rejony.
• Mamy możliwość kontroli stanu kąpieli myjącej przy użyciu funkcji iCleaning, co ułatwiło kontrolowanie procesu i utrzymywanie go w stabilnych parametrach.
• Mamy możliwość zminimalizowania przestojów maszyny przez regularnemu przeprowadzanie procedury autodiagnostycznej, dzięki czemu nasze OEE wzrosło.
• Otrzymaliśmy pełny dobór technologiczny i stałe wsparcie NOYEN w procesie produkcyjnym, co pozwala generować więcej zysku i pozyskiwać z rynku kolejne projekty związane z czystością techniczną.