Zlecenie mycia usługowego może wpłynąć na optymalizację procesów produkcyjnych. Taką usługę zrealizowano dla jednego z klientów Noyen – dużego producenta komponentów do samochodów osobowych.

Wyzwanie

Przy procesie produkcji części o skomplikowanej geometrii, wykonanych ze stopów miedzianych pokrytych cyną, Klient borykał się z problematycznymi przestojami. Były one spowodowane zacinaniem się automatycznych podajników w maszynach montażowych.

Częste uszkodzenia skutkowały spadkiem wydajności produkcji i koniecznością ciągłego angażowania działu utrzymania ruchu do prac naprawczych.

Przyczynę uszkodzeń stanowiło zanieczyszczenie maszyny olejami obróbczymi, którymi pokryte były produkowane komponenty.

Rozwiązanie

Eksperci Noyen zarekomendowali technologię, która pozwoliła na skuteczne oczyszczenie i bardzo dokładne osuszenie detali.

Prawidłowe odtłuszczenie powierzchni komponentów zagwarantowało podniesienie poziomu zwilżalności powierzchni detali. W ramach opracowywania optymalnej technologii eksperci Noyen przeprowadzili testy laboratoryjne oraz próbne procesy mycia. Wynikiem analiz były dostarczone Klientowi raporty wskazujące na realizację norm przewyższających wymagania Klienta, a także dokładny opis zastosowanych rozwiązań wraz z ich parametrami.

Zastosowano zanurzeniową maszynę Noyen Compact 100, preparat Noyen PAL oraz przeprowadzono testy zwilżalności powierzchni Testerem Noyen.

Efektem współpracy stało się zlecenie Noyen cyklicznej usługi mycia obejmującej każdorazowo kilka tysięcy komponentów.

Sprawdź również: Czyszczenie ultradźwiękami – na czym polega i jakie ma zastosowanie?

Korzyści dla Klienta

• Najwyższa jakość mycia –osiągnięte wyniki przekraczały wymagania Klienta docelowego. Uzyskano bardzo wysoki poziom czystości, który gwarantował optymalne przygotowanie elementów do dalszej obróbki. Poziom zwilżalności podniósł się z 34 mN/m do 50 mN/m.
• Optymalizacja wydajności procesu – eliminacja przestojów w produkcji spowodowanych uszkodzeniami urządzenia. Od czasu współpracy z Noyen przestoje w procesie produkcji wynikały jedynie z obowiązkowych przestojów okresowych.
• Stabilność procesu produkcyjnego – gwarancja znormalizowanej pod kątem czystości, powtarzalnej jakości mycia i suszenia komponentów.
• Wsparcie – możliwość konsultacji i rekomendacji ekspertów Noyen na każdym etapie współpracy.

Kamil Zarychta

Doradca techniczny NOYEN. Specjalizuje się w doborze procesów technologicznych oraz chemii przemysłowej. Odpowiada również za wdrożenie oraz walidację procesów mycia w firmach klientów. Wieloletnie doświadczenie w zakresie optymalizacji procesów mycia przemysłowego pozwala mu dostarczać klientom wysokiej jakości wiedzę technologiczną i proponować najkorzystniejsze rozwiązania.