Modernizacja maszyn – na czym polega?

Sprawny proces produkcyjny to podstawowy warunek sukcesu i rentowności przedsiębiorstwa. Jednym z kluczowych elementów poprawiających wydajność produkcji jest odpowiednio przeprowadzona modernizacja maszyn przemysłowych. Na czym ona polega i z czym się wiąże?

Na przykładzie modernizacji linii technologicznej, którą przeprowadzili eksperci NOYEN w firmie Sanden Manufacturing Poland przedstawimy możliwości i korzyści, jakie daje modernizacja maszyn produkcyjnych.

Modernizacja maszyn przemysłowych w wielu zakładach produkcyjnych znacząco wpływa na cały proces produkcyjny – zarówno pod kątem jego wydajności, płynności, jak i bezpieczeństwa oraz funkcjonalności. Powodów do przeprowadzenia modernizacji może być wiele – począwszy od konieczności dostosowania maszyn do realizacji bazowych założeń produkcyjnych, poprzez spełnienie nowych potrzeb procesu produkcji, aż po zapewnienie wysokiego poziomu bezpieczeństwa obsługi maszyny.

W odpowiedzi na wyzwanie, z jakim spotkał się jeden z naszych klientów, eksperci NOYEN zaprojektowali i przeprowadzili modernizację linii technologicznej. Poniżej przedstawiamy najciekawsze rozwiązania tego projektu oraz korzyści, jakie przyniosła klientowi modernizacja linii.

Zagadnienie, z jakim zgłosił się do nas klient – zbyt niska wydajność linii

Sanden Manufacturing Poland to światowy producent kompresorów do klimatyzacji samochodowych. Firma zgłosiła do NOYEN potrzebę zaprojektowania i wdrożenia rozwiązań mających na celu optymalizację wydajności na jednej z posiadanych linii produkcyjnych. Produkcja na linii technologicznej klienta przed modernizacją była zorganizowana w sposób manualny – operator ręcznie rozładowywał operację maszynową przed procesem mycia, umieszczając części zabrane z podajnika w koszu procesowym. Części układane były na specjalnie przygotowanych wkładkach. Następnie kosz umieszczany był w urządzeniu myjącym, które realizowało proces w trzech etapach: mycia, płukania i suszenia. Umyte i wysuszone części ręcznie były rozładowywane z kosza i przekładane na podajnik do urządzenia realizującego proces spawania. Firma Sanden chciała zoptymalizować czas cyklu i tym samym – podnieść wydajność procesu na linii.

Zaproponowane przez NOYEN rozwiązania i przebieg modernizacji linii

Aby podnieść wydajność linii technologicznej, eksperci NOYEN zaproponowali automatyzację procesu załadunku i rozładunku urządzenia myjącego. W tym celu rekomendowaliśmy klientowi użycie dedykowanego zespołu maszynowego NOYEN ROBOTICS wraz z wydajną myjnią tunelową NOYEN EXPERT T 250.

Realizacja projektu zakładała modernizację w zakresie dostosowania podajnika załadunkowego do obsługi przez robota przemysłowego. Takie rozwiązanie przyniosło wymierne efekty w postaci podwojenia wydajności linii. Poza modernizacją załadunku eksperci NOYEN zaproponowali również rozwiązania dotyczące usprawnienia systemu mycia i suszenia, które umożliwia uzyskanie znacznie lepszych wyników procesu oczyszczania.

Korzyści dla klienta z przeprowadzonej modernizacji

Efektem modernizacji jest wdrożenie w pełni zautomatyzowanego procesu produkcyjnego i podwojenie wydajności linii produkcyjnej. Proces modernizacji przełożył się na szereg wymiernych korzyści dla klienta, wśród których wymienić można:

• krótszy czas cyklu, który zwiększył wydajność procesu,
• uniewrażliwienie linii na tzw. błąd ludzki poprzez wyeliminowanie manualnych operacji przeładunku, które mogły poskutkować kolizją niewłaściwie umieszczonej części,
• uzyskanie przez klienta pełnej kontroli nad procesem produkcyjnym, dzięki umożliwieniu opomiarowania każdego etapu pracy linii (m.in. czas załadunku, wyładunku, mycia i suszenia, temperatury mycia i suszenia itd.).

Modernizacja maszyny a deklaracja zgodności

Czy modernizacja maszyn przemysłowych i urządzeń zawsze wiąże się z koniecznością nadania nowego znaku CE? Takie pytanie często zadają sobie nasi klienci przed podjęciem decyzji o przeprowadzeniu modernizacji maszyny przemysłowej.

Na początku podkreślmy, że znalezienie odpowiedzi wcale nie jest proste. Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE oraz pozostałe przepisy prawa (również krajowego) nie tłumaczą dokładnie pojęcia „modernizacja”. Przewodnik po dyrektywie maszynowej nie wyjaśnia również, kiedy powinniśmy się na taką modernizację zdecydować. Można tam jednak znaleźć zapis: „Dyrektywa w sprawie maszyn ma również zastosowanie do maszyn uzyskanych w wyniku istotnego przekształcenia lub przebudowania maszyn używanych, że można je uznać za nowe maszyny”. Czym jednak jest „istotne przekształcenie lub przebudowanie” i w którym momencie możemy uznać, że maszyna po modernizacji nie jest już starym, a nowym urządzeniem?

Gdy doszło do głębokiej modernizacji, możemy uznać, że mamy do czynienia z nową maszyną, a jej producentem staje się użytkownik dokonujący przeróbek. W tej sytuacji nowa maszyna musi przejść cały proces zgodności. Jednak, gdy nie doszło do „istotnego przekształcenia lub przebudowania” modernizowanej maszyny, a jedynie do przeróbek, należy upewnić się, czy maszyna spełnia minimalne wymagania bezpieczeństwa zawarte w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki wydanym 30 października 2022 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy. Takie kontrolne czynności mogą być przeprowadzone przez każdą osobę posiadającą odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia.

Modernizacja a modyfikacja maszyny

Jak wspomnieliśmy, pojęcie „modernizacja” nie jest jednoznaczne i nie tłumaczy go Dyrektywa Maszynowa czy inne przepisy prawa. Inaczej jest jednak z terminem „modyfikacja”, które w Dyrektywie Maszynowej występuje. To właśnie pojęciem „modyfikacja” powinniśmy się posługiwać, tworząc dokumentację z modernizacji maszyn i urządzeń i powołując się na treść Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE.

Specjaliści NOYEN, bazując na wieloletnim doświadczeniu, wykonują modernizacje i modyfikacje maszyn przemysłowych zgodnie z obowiązującymi normami i dyrektywami. Zawsze dostosowujemy usługi i proponowane rozwiązania do potrzeb klienta, biorąc pod uwagę specyfikę produkcji, optymalne korzyści z wprowadzonej modernizacji oraz wygodę pracy operatorów maszyn i pracowników odpowiedzialnych za utrzymanie ruchu.

NOYEN – producent myjni przemysłowych, który kompleksowo zaspokaja potrzeby w zakresie mycia przemysłowego, automatyzacji i chemii. Sprawdź naszą szeroką ofertę urządzeń myjących i dowiedz się, jak NOYEN może wesprzeć Twój biznes – skontaktuj się z naszymi specjalistami.

Konrad Drobek

Doradca techniczny NOYEN z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem w zakresie automatyki, optymalizacji procesów mycia oraz projektowania urządzeń myjących. Bierze czynny udział w rozwoju projektów oraz testach możliwych rozwiązań. Korzystając z szerokiej wiedzy w zakresie technologii mycia w procesach produkcyjnych, doradza klientom podczas wyboru i wdrożenia rozwiązań technologicznych.