Czterochloroetylen – zastosowanie

Czterochloroetylen to organiczny związek chemiczny wykorzystywany w przemyśle do procesów odtłuszczania. Choć cechuje się wysoką skutecznością, jego stosowanie może być niebezpieczne dla pracowników obsługujących dany proces. Aby zwiększyć bezpieczeństwo pracy, warto zrezygnować ze środków chlorowcopochodnych na rzecz preparatów wodorozcieńczalnych. Jakie zalety przemawiają za tą grupą preparatów?

Czterochloroetylen (też: tetrachloroeten) to związek wykorzystywany w przemyśle do odtłuszczania i usuwania z powierzchni detali pozostałości smarów, wosków, klejów i żywic. Za jego wykorzystaniem przemawiają silne właściwości odtłuszczające i wysoka efektywność oraz jakość procesu, a także brak oddziaływania korozyjnego na powierzchnię poddawanych odtłuszczaniu detali. Z kolei wykorzystanie tej substancji w procesach mających na celu osiągnięcie czystości technicznej nie jest właściwe, ponieważ nie posiada ona wystarczająco dobrych właściwości zapewniających usuwanie cząstek. Ponadto środek ten ma wiele wad, które sprawiają, że wykorzystanie tego typu preparatów nie jest wskazane m.in. ze względu na bezpieczeństwo pracowników.

Czterochloroetylen a środki wodorozcieńczalne

Czterochloroetylen w przemyśle wykorzystywany jest przede wszystkim do odtłuszczania, np. przez firmy zajmujące się obróbką cieplną. Przed poddaniem detali procesowi obróbki cieplnej konieczne jest efektywne usunięcie oleju z ich powierzchni. W przeciwnym razie piec, w którym przeprowadzany jest proces, może ulec awarii, a detale – uszkodzeniu. Środki wodorozcieńczalne mogą być w tych procesach stosowane z porównywalną skutecznością. W procesach wymagających osiągnięcia danego poziomu czystości technicznej preparaty na bazie wody mają zdecydowaną przewagę, ponieważ oprócz właściwości odtłuszczających zapewniają uzyskanie odpowiedniej siły mechanicznej, potrzebnej do usunięcia cząstek stałych.

Czterochloroetylen – szkodliwość

Podczas badań dotyczących trichloroetylenu, czyli związku o podobnej budowie i zbliżonych do czterochloroetylenu cechach udowodniono jego właściwości kancerogenne. To sprawiło, że pod kątem rakotwórczości zaczęto badać również czterochloroetylen. Choć do tej pory nie przedstawiono jednoznacznych dowodów, substancja ta jest klasyfikowana jako mogąca wywoływać raka, a przedsiębiorstwa wykorzystujące tetrachloroetylen mają obowiązek stosować się do rygorystycznych norm dotyczących transportu, magazynowania i zasad pracy obowiązujących na terenie hali produkcyjnej, w której prowadzone są procesy z wykorzystaniem czterochloroetylenu. Dodatkowo wskazano że substancja ta stanowi duże zagrożenia dla organizmów wodnych, powoduje podrażnienia oczu i skóry, może powodować reakcję alergiczną skóry, zawroty głowy i senność.

Pomimo wysokiej skuteczności istnieją liczne powody, dla których warto rozważyć zamianę procesów wykorzystujących czterochloroetylen na procesy wykorzystujące środki na bazie wody. Pierwszym z czynników, które powinny zostać wzięte pod uwagę w tej kwestii, jest bezpieczeństwo pracowników. Praca w otoczeniu potencjalnie szkodliwego dla zdrowia środka chemicznego może negatywnie wpływać na kwestie związane z postrzeganiem pracodawcy. Środki myjące i odtłuszczające na bazie wody w zdecydowanej większości umożliwiają bezpieczne użytkowanie bez narażania zdrowia pracowników.

Czterochloroetylen – transport i magazynowanie

Potencjalna szkodliwość tetrachloroetylenu przyczynia się do konieczności przestrzegania określonego sposobu pracy – obowiązkowe jest bowiem zapewnienie hermetycznie zamkniętego obiegu preparatu i zabezpieczenie pracowników przed kontaktem z substancją. Wiąże się to ze ściśle zdefiniowanym sposobem przewozu oraz magazynowania. Do tego celu wykorzystuje się specjalnej budowy pojemniki mające na celu stuprocentową eliminację kontaktu operatora z substancją poprzez znaczną redukcję ilości wydobywających się z pojemnika oparów oraz zmniejszenie ryzyka rozlania preparatu w wyniku wypadku lub awarii.

Praca z potencjalnie szkodliwymi dla zdrowia substancjami wiąże się również z koniecznością dostosowania maszyn, tak aby sprostać wymaganiom dotyczącym bezpieczeństwa i higieny pracy. Komory procesowe w urządzeniach przeznaczonych do pracy z czterochloroetylenem wyposażone są w specjalne czujniki, mające na celu pomiar stężenia lotnych związków organicznych. Ich zadaniem jest blokada możliwości otwarcia maszyny przez operatora aż do momentu, w którym stężenie spadnie do określonej, bezpiecznej wartości. Tak rygorystyczne zasady wiążą się również ze zwiększonymi kosztami procesów z udziałem czterochloroetylenu. Ich nieprzestrzeganie może prowadzić do poważnego wypadku, a w rezultacie – do powstania zagrożenia dla pracowników oraz strat finansowych i wizerunkowych.

Środki wodorozcieńczalne – zadbaj o bezpieczeństwo swoich pracowników

W wielu aplikacjach czterochloroetylen może zostać z powodzeniem zastąpiony środkami na bazie wody. Takie rozwiązanie cechuje się wieloma zaletami, szczególnie w zakresie bezpieczeństwa. Zdecydowana większość preparatów na bazie wody nie zawiera lotnych związków organicznych oraz jest niepalna i choć wykorzystywanie każdego środka chemicznego wiąże się z koniecznością stosowania określonych zasad bezpieczeństwa, w przypadku preparatów wodorozcieńczalnych ryzyko wystąpienia niebezpiecznego wypadku jest o wiele mniejsze.

Jeśli nie chcesz narażać swoich pracowników na kontakt z potencjalnie kancerogenną substancją, o wiele bezpieczniejszą alternatywę stanowią preparaty wodorozcieńczalne. W ofercie NOYEN znajduje się szeroki wybór profesjonalnych preparatów do różnych zastosowań, w tym do mycia i odtłuszczania stali czy mycia i odtłuszczania aluminium. Lata doświadczenia w zakresie doboru chemii przemysłowej pozwalają nam opracowywać dla naszych klientów najefektywniejsze rozwiązania.

Marcin Psujek

Specjalista w zakresie chemii przemysłowej oraz technologii mycia przemysłowego z kilkunastoletnim doświadczeniem. Odpowiada za rozwój preparatów NOYEN, opracowywanie nowych produktów oraz technologii. Doradza klientom i wdraża rozwiązania z zakresu mycia przemysłowego uwzględniające m.in. wymagania związane z normami VDA 19.1 oraz wewnętrznymi standardami klientów.