Unser Kunde ist Teil eines globalen Automobilkonzerns. Das Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Fertigung und ist auf die Herstellung von Komponenten für Personenkraftwagen spezialisiert.

Was hat der Kunde gebraucht?

Der Kunde benötigte Unterstützung bei der Reinigung von Aluminiumteilen nach dem Bearbeitungsprozess. Wir standen vor der Herausforderung, eine Maschine zu konstruieren, die Teile mit komplexen Geometrien wäscht. Das Projekt umfasste einen komplexen, mehrstufigen Waschprozess für die Teile.

Die Anforderungen des Kunden waren wie folgt:

• Zykluszeit: 28 Sekunden/Teil
• Reinigungsnorm: max. 600 µm für metallische Partikel
• Oberflächenbenetzbarkeit: 34 mN/m
• Vorbereitung des Systems für die automatische Be- und Entladung
• Temperaturstabilisierung des Bauteils für den Leak-Test

Beim Kunden implementierte Lösung

Wir haben dem Kunden eine NOYEN Expert T Durchlaufreinigungsanlage vorgeschlagen, die aus mehreren Teilen besteht, die einen komplexen Waschprozess ermöglichen:

• zwei Arten des Waschens, um Partikel gründlich zu entfernen und die Qualitätsziele zu erreichen
• eine zweistufige Spülung mit entmineralisiertem Wasser
• das SprayTech PRO System, eine hochmoderne Lösung für die Präzisionsreinigung von Teilen mit schwierigen Geometrien
• zwei Arten der Trocknung
• Temperaturstabilisierung der Werkstücke

Die Waschanlage wurde im Hinblick auf die Effizienz und Qualität des Prozesses und die schwierige Geometrie der zu waschenden Teile angepasst. Ihr Transport erfolgt auf Paletten. Eine Palette kann zwei Bauteile aufnehmen, die in geeigneter Weise exponiert sind, um eine möglichst effektive Reinigung zu erreichen. Die Maschine ist für die Automatisierung vorbereitet, bietet aber auch die Möglichkeit der manuellen Be- und Entladung. Wir haben in der Waschanlage ein geschlossenes Förderer-Loop verwendet, und die Maschine wird von einem klimatisierten Schaltschrank mit einem Energiezähler gesteuert.

Was hat der Kunde durch die Zusammenarbeit mit NOYEN gewonnen?

• Die Waschmaschine wurde entwickelt, um spezifische Anforderungen zu erfüllen
• Waschprozess, der die geforderte Zykluszeit von 28 Sek./Teil und die Technische Sauberkeit – max. 600 µm für metallische Partikel
• Waschen der Teile entsprechend dem erforderlichen Grad der Oberflächenentfettung – 34 mN/m
• Möglichkeit der Handhabung von zwei Referenzen
• Die Waschanlage ist für die Automatisierung des Be- und Entladens vorbereitet
• Vollständige Technologieauswahl und NOYEN-Unterstützung im Prozess