Unser neuer Kunde ist ein Lieferant von hochwertigen Messsystemen. Seine Anwendungen werden von Werkzeugmaschinenherstellern und Labors auf der ganzen Welt genutzt. Aufgrund der nicht standardisierten Größen der zu waschenden Werkstücke war der Kunde auf der Suche nach einer maßgeschneiderten Lösung.

Was hat der Kunde benötigt?

Der Kunde wandte sich an uns mit dem Wunsch, Verunreinigungen nach der CNC-Bearbeitung zu entfernen – Aluminiumspäne und Kühlmittel, die aufgrund einer unzureichenden Abblasung in der Werkzeugmaschine in großen Mengen auf den Teilen verblieben waren. Die Länge der zu waschenden Profile reichte von ein paar Zentimetern bis zu mehreren Metern. Die Herausforderung bestand nicht nur darin, die Partikel zu beseitigen, sondern auch die erforderliche Oberflächenspannung von 50 mN/m zu erreichen.

Beim Kunden implementierte Lösung

Wir haben die Mehrkammer- Reinigungsanlage der Serie NOYEN ULTRA entwickelt, die aus 9 Sektionen besteht: Beladung, 7 Prozesskammern und Entladung. Die Maschine verfügt über 2 Waschwannen, 3 Spülwannen, eine Trocknungsstation und eine verstärkte Vakuumtrocknungskammer, die den Werkstücken in nur wenigen Minuten die Feuchtigkeit vollständig entzieht.

Die in den Prozesskorb eingelegten Werkstücke werden mit Hilfe eines Manipulators in die nächsten Abschnitte befördert. Nach Verlassen einer bestimmten Kammer wird der Korb gekippt und vertikal bewegt, um eine zusätzliche Flüssigkeitsbewegung zu erzeugen. Dadurch kann die Höhe der Prozesskörbe deutlich verringert werden, was die Energiekosten senkt und die Investitionskosten optimiert.

Wir unterschieden uns von den Wettbewerbern durch unser umfassendes Konzept für das Verfahren. Wir haben eine Reihe von Tests in unserem Labor durchgeführt und eine Waschtechnologie ausgewählt, die höchste Qualität garantiert und es uns ermöglicht, wiederholbare Ergebnisse zu erzielen. Das Verfahren umfasst eine Spritzvorwäsche mit speziellen Düsen, die für die einzelnen Referenzen genau positioniert sind, eine Tauchreinigung mit Ultraschall und mehrere Spülstufen mit VE-Wasser. Durch den Einsatz der geeigneten Waschtechnologie erreichen wir den vom Kunden geforderten Grad der Oberflächenbenetzbarkeit.

• Anlage-Abmessungen (mm): 15000 (L) x 8000 (B) x 4500 (H)
• Beladegewicht: ca. 200 kg je Sektion
• Zykluszeit: ca. 8 Minuten je Korb
• Stromverbrauch für die Wassererwärmung: 0 kW durch Nutzung der Prozesswärme aus der Kundeninstallation

Wir lassen uns vom Gedanken der Nachhaltigkeit leiten, daher ist die Anlage so konzipiert, dass sie so wenig Energie wie möglich verbraucht. Die gesamte Anlage wird mit Prozesswärme beheizt, die Bäder sind mit Deckeln verschlossen und thermisch isoliert, und die Dämpfe werden kondensiert, bevor sie nach außen gelangen. Trotz der Größe der Maschine haben wir sie so konstruiert, dass alle Servicekomponenten einfach zugänglich sind.

Was hat der Kunde durch die Zusammenarbeit mit NOYEN gewonnen?

Der Kunde entschied sich für eine umfassende Zusammenarbeit mit NOYEN aufgrund des umfangreichen Maschinenportfolios, das wir ihm bei gemeinsamen Referenzbesuchen vorstellten. Die Maschine wurde vollständig automatisiert und in die Produktionslinie und mit den automatischen Hochregallagern integriert.

Weitere Vorteile:

• Waschmaschine, die auf die Gestaltung und das Layout der Halle des Kunden zugeschnitten ist
• Automatisierung des Waschprozesses und Einsatz des Personals für andere Aufgaben
• Minimierung des Energieverbrauchs
• Vollständige technologische Auswahl und Unterstützung durch NOYEN im Prozess

Sehen Sie sich die Umsetzung in dem folgenden Kurzfilm an 🎥⇣